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SUMMARY:FORMAZIONE GENERALE LAVORATORI
DESCRIPTION:Durata corso: 4 ore\nProgramma corso\nFORMAZIONE GENERALE \n\nNormativa vigente;\nConcetti di rischio\, pericolo\, danno\, prevenzione\, protezione;\nOrganizzazione della prevenzione aziendale;\nIl ruolo del lavatore nella creazione e gestione della sicurezza all’interno dell’azienda;\nDiritti\, doveri e sanzioni previste per i vari soggetti aziendali;\nOrgani di vigilanza\, controllo e assistenza
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SUMMARY:Formazione SPECIFICA LAVORATORI - rischio BASSO
DESCRIPTION:Durata corso: 4 ore\nProgramma Corso\nFORMAZIONE SPECIFICA – RISCHIO BASSO \n\nrischi infortuni;\nincidenti ed infortuni mancati;\nmeccanici ed elettrici generali;\nmacchine/attrezzature;\nrischio chimico;\nlavoratrici gestanti;\nrischi fisici;\nmicroclima ed illuminazione;\norganizzazione lavoro;\nambienti di lavoro;\nstress lavoro correlato;\nmovimentazione manuale dei carichi;\nprocedure di sicurezza per profilo di rischio;\nsegnaletica;\nemergenze\, procedure di esodo ed incendi\, procedure primo soccorso;\naltri rischi.
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SUMMARY:Formazione SPECIFICA LAVORATORI - rischio MEDIO
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 8 ore\nil corso si sviluppa in due giornate: 8-15 ottobre (orari in base alla mansione)\nProgramma Corso:\nFORMAZIONE SPECIFICA – RISCHIO MEDIO \n\nrischi infortuni;\nincidenti ed infortuni mancati;\nelettrici generali;\nutilizzo di videoterminali;\nlavoratrici gestanti;\nmicroclima ed illuminazione;\norganizzazione lavoro;\nambienti di lavoro;\nstress lavoro correlato;\nprocedure di sicurezza per profilo di rischio;\nsegnaletica;\nemergenze\, procedure di esodo ed incendi\, procedure primo soccorso;\nmovimentazione manuale dei carichi\nrischio chimico\, nebbie – oli – fumi – vapori – polveri ed etichettatura\nrischio biologico\naltri rischi
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SUMMARY:Formazione SPECIFICA LAVORATORI - rischio ALTO
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 12 ORE\nIl corso si sviluppa in due giornate: 8 ottobre (14.00-18.00) e 15 ottobre (9.00-13.00 e 14.00-18.00)\nProgramma del Corso\nFORMAZIONE SPECIFICA – RISCHIO ALTO (totale 12 ORE)\n\nrischi infortuni;\nincidenti ed infortuni mancati;\nmeccanici generali\nelettrici generali;\nmacchine/attrezzature;\ncadute dall’alto;\nrischi da esplosione;\nrischi chimici;\nnebbie – oli – fumi – vapori – polveri;\nrischio cancerogeno;\netichettatura;\nrischi biologici;\nrischi fisici;\nrischio rumore;\nrischio vibrazioni;\nmicroclima ed illuminazione;\nDPI;\norganizzazione lavoro;\nambienti di lavoro;\nstress lavoro correlato;\nmovimentazione manuale dei carichi;\nmovimentazione merci;\nprocedure di sicurezza per profilo di rischio;\nsegnaletica;\nemergenze\, procedure di esodo ed incendi\, procedure primo soccorso;\naltri rischi.
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SUMMARY:CORSO BASE – CARRELLI ELEVATORI
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 12 ORE\nil corso si svolge in due giornate: 10 ottobre (9.00-13.00 e 14.00- 18.00) e 17 ottobre (9.00-13.00)\nProgramma Corso\nMODULO GIURIDICO NORMATIVO (1 ORA)\n\nPresentazione del corso. Cenni di normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento alle disposizioni di legge in materia di uso delle attrezzature di lavoro (D.lgs. n. 81/2008). Responsabilità dell’operatore.\n\nMODULO TECNICO (7 ORE)\n\nTipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interne: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso.\nPrincipali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico\, rovesciamento\, ribaltamento\, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello\, rischi legati all’ambiente (ostacoli\, linee elettriche\, ecc.)\, rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica\, idraulica\, ecc.).\nNozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati\, condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado). Linee di ribaltamento. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia). Portata del carrello elevatore.\nTecnologia dei carrelli semoventi: terminologia\, caratteristiche generali e principali componenti. Meccanismi\, loro caratteristiche\, loro funzione e principi di funzionamento.\nComponenti principali: forche e/o organi di presa (attrezzature supplementari\, ecc.). Montanti di sollevamento (simplex – duplex – triplex – quadruplex ecc.\, ad alzata libera e non). Posto di guida con descrizione del sedile\, degli organi di comando (leve\, pedali\, piantone sterzo e volante\, freno di stazionamento\, interruttore generale a chiave\, interruttore d’emergenza)\, dei dispositivi di segnalazione (clacson\, beep di retromarcia\, segnalatori luminosi\, fari di lavoro\, ecc.) e controllo (strumenti e spie di funzionamento). Freni (freno di stazionamento e di servizio). Ruote e tipologie di gommature: differenze per i vari tipi di utilizzo\, ruote sterzanti e motrici. Fonti di energia (batterie di accumulatori o motori endotermici). Contrappeso.\nSistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.\nDispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento\, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione. Sistemi di protezione attiva e passiva.\nLe condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Portate (nominale/effettiva).\nIllustrazione e lettura delle targhette\, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva. Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori\, ecc.).\nControlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prove\, montanti\, attrezzature\, posto di guida\, freni\, ruote e sterzo\, batteria o motore\, dispositivi di sicurezza). Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello.\nModalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione. Segnaletica di sicurezza nei luoghi di lavoro. Procedure di sicurezza durante la movimentazione e lo stazionamento del mezzo. Viabilità: ostacoli\, percorsi pedonali\, incroci\, strettoie\, portoni\, varchi\, pendenze\, ecc.. Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno\, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità. Nozioni di guida. Norme sulla circolazione\, movimentazione dei carichi\, stoccaggio\, ecc.. Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guide del carrello ed in particolare ai rischi riferibili:\na) all’ambiente di lavoro;\nb) al rapporto uomo/macchina;\nc) allo stato di salute del guidatore.\nNozioni sulle modalità tecniche\, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.\n\nMODULO PRATICO (4 ORE) – PRESSO IL CAMPO PROVE\n\nIllustrazione\, seguendo le istruzioni di uso del carrello\, dei vari componenti e delle sicurezze.\nManutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello.\nGuida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello\, presa del carico\, trasporto nelle varie situazioni\, sosta del carrello\, ecc.)
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SUMMARY:Corso per lavori in SPAZI CONFINATI
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 12 ore\nIl corso si svolge in due giornate: 16 ottobre (9.00-13.00) e 24 ottobre (9.00-13.00 e 14.00-18.00)\n\n\nPROGRAMMA DEL CORSO\n\n\n\n\nMODULO GIURIDICO-TECNICO (4 ORE)\n\nLe novità normative: DPR 14 settembre 2011 e all’Accordo Stato-Regioni del 17 Aprile 2025 per la tutela della salute e sicurezza negli ambienti confinati;\nDefinizioni e identificazione di un ambiente confinato o sospetto di inquinamento e criticità;\nAnalisi degli eventi infortunistici;\nIndividuazione e valutazione dei rischi in ambienti confinati;\nI rischi specifici: aria respirabile atmosfere con difetto o eccesso di ossigeno\, atmosfere con agenti chimici pericolosi per asfissia e/o intossicazione\, atmosfere con pericolo di esplosione ed incendio\, seppellimento\, cadute dall’alto\, cadute di gravi\, carenze di comunicazioni ecc.;\nCaratteristiche e pericolosità degli agenti chimici;\nMisure e procedure di prevenzione nelle fasi di lavoro in ambienti confinati o sospetti di inquinamento come\, a titolo esemplificativo ma non esaustivo\, di seguito indicato:\n\nprocedure d’ingresso e uscita in ambiente confinato\ndimensione\, numero dei passi d’uomo\, numero di accessi\, numero dei lavoratori presenti\nmonitoraggio dell’atmosfera\nsistemi di illuminazione\, dispositivi per prevenire lo shock elettrico\nmacchine ed attrezzature di lavoro (coclee\, agitatori\, pale ecc.)\n“ventilazione” ovvero l’adozione di tutti i sistemi per il ricambio dell’aria\nsorveglianza sanitaria\n\n\n\nMODULO PRATICO (8 ORE)\n\nLe procedure da attuare in caso di emergenza (incendio/esplosione\, anossia\, presenza di gas tossici\, recupero infortunato);\nSimulazione sull’uso dei dispositivi e della strumentazione messa a disposizione:\n\nDispositivi di protezione individuali.\nGli Apparecchi per la Protezione delle Vie Respiratorie (APVR): utilizzo\, tipologia\, filtri.\nImbracature di sicurezza\, tripode\, rilevatori di gas\, misuratori di esplosività\n\n\n\n\nSistemi di segnalazione e comunicazione.
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SUMMARY:Corso AGGIORNAMENTO CARRELLI ELEVATORI
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 4 ORE\nProgramma didattico\n\n\n\n\n\nMODULO TEORICO \n\nAggiornamento normativa di adempimento all’uso di attrezzature di lavoro; responsabilità dell’operatore; modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi; principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico\, rovesciamento\, ribaltamento\, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello\, rischi legati all’ambiente (ostacoli\, linee elettriche\, ecc.)\, rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica\, idraulica\, ecc.).\n\n MODULO PRATICO SPECIFICO \n\nIllustrazione\, seguendo le istruzioni di uso del carrello\, dei vari componenti e delle sicurezze; manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello; guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello\, presa del carico\, trasporto nelle varie situazioni\, sosta del carrello\, ecc.).
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SUMMARY:Corso AGGIORNAMENTO PLE
DESCRIPTION:DURATA CORSO: 4 ore\n\n\nProgramma didattico\n\n\n\n\n\nMODULO TEORICO \n\nAggiornamento normativa di adempimento all’uso di attrezzature di lavoro con particolare riferimento ai lavori in quota ed all’uso di attrezzature di lavoro per lavori in quota; responsabilità dell’operatore; modalità di utilizzo in sicurezza e rischi: analisi e valutazione dei rischi più ricorrenti nell’utilizzo delle PLE (rischi di elettrocuzione\, rischi ambientali\, di caduta dall’alto\, ecc.); spostamento e traslazione\, posizionamento e stabilizzazione\, azionamenti e manovre\, rifornimento e parcheggio in modo sicuro a fine lavoro.\n\nMODULO PRATICO SPECIFICO \n\nControlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali della PLE\, dei dispositivi di comando\, di segnalazione e di sicurezza previsti dal costruttore nel manuale di istruzioni della PLE; controlli prima del trasferimento su strada; pianificazione del percorso; movimentazione e posizionamento della PLE; esercitazioni di pratiche operative; manovre di emergenza; messa a riposo della PLE a fine lavoro.
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SUMMARY:CORSO BASE PLE
DESCRIPTION:DURATA CORSO: \n\nPLE con stabilizzatori (8 ore)\nPLE senza stabilizzatori (8 ore)\nPLE con e senza stabilizzatori (10 ore)\n\nPROGRAMMA CORSO\nMODULO GIURIDICO NORMATIVO (1 ORA)\n\nPresentazione del corso. Cenni di normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento ai lavori in quota ed all’uso di attrezzature di lavoro per lavori in quota (D.Lgs. n. 81/2008). Responsabilità dell’operatore.\n\n  \nMODULO TECNICO (3 ORE)\n\nCategorie di PLE: i vari tipi di PLE e descrizione delle caratteristiche generali e specifiche.\nComponenti strutturali: sistemi di stabilizzazione\, livellamento\, telaio\, torretta girevole\, struttura a pantografo/braccio elevabile.\nDispositivi di comando e di sicurezza: individuazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento\, individuazione dei dispositivi di sicurezza e foro funzione.\nControlli da effettuare prima dell’utilizzo: controlli visivi e funzionali.\nDPI specifici da utilizzare con le PLE: caschi\, imbracature\, cordino dì trattenuta e relative modalità di utilizzo inclusi i punti di aggancio in piattaforma.\nModalità di utilizzo in sicurezza e rischi: analisi e valutazione dei rischi più ricorrenti nell’utilizzo delle PLE (rischi di elettrocuzione\, rischi ambientali\, di caduta dall’alto\, ecc.); spostamento e traslazione\, posizionamento e stabilizzazione\, azionamenti e manovre\, rifornimento e parcheggio in modo sicuro a fine lavoro.\nProcedure operative di salvataggio: modalità di discesa in emergenza.\n\n  \nMODULI PRATICI SPECIFICI in alternativa in funzione al tipo di corso:\nPLE CON STABILIZZATORI (4 ORE)\n\nIndividuazione dei componenti strutturali: sistemi di stabilizzazione\, livellamento\, telaio\, torretta girevole\, struttura a pantografo/braccio elevabile\, piattaforma e relativi sistemi di collegamento.\nDispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento\, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.\nControlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali della PLE\, dei dispositivi di comando\, di segnalazione e di sicurezza previsti dal costruttore nel manuale di istruzioni della PLE.\nControlli prima del trasferimento su strada: verifica delle condizioni di assetto (presa di forza\, struttura di sollevamento e stabilizzatori\, ecc.).\nPianificazione del percorso: pendenze\, accesso\, ostacoli sul percorso e in quota\, condizioni del terreno.\nPosizionamento della PLE sul luogo di lavoro: delimitazione dell’area dì lavoro\, segnaletica da predisporre su strade pubbliche\, posizionamento stabilizzatori e livellamento.\nEsercitazioni di pratiche operative: effettuazione di esercitazioni a due terzi dell’area di lavoro\, osservando le procedure operative di sicurezza. Simulazioni di movimentazioni della piattaforma in quota.\nManovre di emergenza: effettuazione delle manovre di emergenza per il recupero a terra della piattaforma posizionata in quota.\nMessa a riposo della PLE a fine lavoro: parcheggio in area idonea\, precauzioni contro l’utilizzo non autorizzato. Modalità di ricarica delle batterie in sicurezza (per PLE munite di alimentazione a batterie).\n\n  \nPLE SENZA STABILIZZATORI (4 ore)\n\nIndividuazione dei componenti strutturali: sistemi di stabilizzazione\, livellamento\, telaio\, torretta girevole\, struttura a pantografo/braccio elevabile\, piattaforma e relativi sistemi di collegamento\,\nDispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento\, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.\nControlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali della PLE\, dei dispositivi di comando\, di segnalazione e di sicurezza previsti dal costruttore e dal manuale di istruzioni delia PLE.\nPianificazione del percorso: pendenze\, accesso\, ostacoli sul percorso e in quota\, condizioni del terreno.\nMovimentazione e posizionamento della PLE: spostamento della PLE sul luogo di lavoro e delimitazione dell’area di lavoro.\nEsercitazioni di pratiche operative: effettuazione di esercitazioni a due terzi dell’area di lavoro\, osservando le procedure operative di sicurezza. Simulazioni di movimentazioni della piattaforma in quota.\nManovre di emergenza: effettuazione delle manovre di emergenza per il recupero a terra della piattaforma posizionata in quota.\nMessa a riposo della PLE a fine lavoro: parcheggio in area idonea\, precauzioni contro l’utilizzo non autorizzato. Modalità di ricarica delle batterie in sicurezza (per PLE munite di alimentazione a batterie).\n\n  \nPLE CON E SENZA STABILIZZATORI (6 ORE)\n\nIndividuazione dei componenti strutturali: sistemi di stabilizzazione\, livellamento\, telaio\, torretta girevole\, struttura a pantografo/braccio elevabile\, piattaforma e relativi sistemi di collegamento.\nDispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento\, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.\nControlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali della PLE\, dei dispositivi di comando\, di segnalazione e di sicurezza previsti dal costruttore e dal manuale di istruzioni della PLE.\nControlli prima del trasferimento su strada: verifica delle condizioni di assetto (presa di forza\, struttura di sollevamento e stabilizzatori\, ecc.).\nPianificazione del percorso: pendenze\, accesso\, ostacoli sul percorso e in quota\, condizioni del terreno.\nMovimentazione e posizionamento della PLE: delimitazione dell’area di lavoro\, segnaletica da predisporre su strade pubbliche\, spostamento della PLE sul luogo di lavoro\, posizionamento stabilizzatori e livellamento.\nEsercitazioni di pratiche operative: effettuazione di esercitazioni a due terzi dell’area di lavoro\, osservando le procedure operative di sicurezza. 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